
- дома
- >
- Продукты
- >
- Роликовый кронштейн
- >
Роликовый кронштейн
1. По сравнению с гладкими конвейерными лентами кронштейны конвейерной ленты могут систематически увеличивать эффективный рабочий угол наклона на 5–15 °, напрямую оптимизируя компоновку пространства вашей производственной линии.
2. В качестве сердечника кронштейнов конвейерной ленты используется высокопрочный полиэстеровый холст или стальной трос. Кронштейны конвейерной ленты могут улучшить трение, сохраняя при этом высокую ударопрочность и прочность на разрыв.
3. Текстурная структура кронштейнов конвейерной ленты позволяет снизить накопление материала. Пропускная способность кронштейнов конвейерной ленты может быть увеличена на 15–20% по сравнению с обычными конвейерными лентами. Скорость просыпания материала низкая, что позволяет снизить затраты на очистку.
- Hengyi
- Шэньян, Ляонин
- Зависит от реальной ситуации.
- 12 миллионов ㎡ /год
- Информация
Хотите повысить эффективность транспортировки до 25%? Начните с выбора правильных кронштейнов для конвейерной ленты!
Для покупателей B-конца, стремящихся к стабильному производству и контролю затрат, потеря эффективности и риск простоя, вызванные проскальзыванием конвейерной ленты, — это невидимые затраты, которые нельзя игнорировать. Наши кронштейны для конвейерной ленты благодаря точной конструкции с фрикционным покрытием и долговечной износостойкости помогли ряду партнёров контролировать потерю эффективности, вызванную проскальзыванием, в пределах 3% и обеспечить стабильную работу при наклоне конвейера до 30°.
Если ваша конвейерная линия сталкивается со следующими проблемами, эта статья предоставит вам проверенное на рынке решение с использованием кронштейнов для конвейерной ленты:
● Если угол наклона превышает 15°, материал будет значительно откатываться назад.
● При транспортировке материалов с высокой влажностью часто происходит проскальзывание.
● Натяжное устройство необходимо часто регулировать, чтобы компенсировать проскальзывание, а расходы на техническое обслуживание высоки.
Уделите несколько минут чтению, и вы получите надежное и эффективное решение для защиты от скольжения.
Введение кронштейнов конвейерной ленты:
Кронштейны для ленточных конвейеров – это промышленное конвейерное оборудование с регулярными рельефными узорами, сформированными методом формования или вулканизации на клее для покрытия конвейерной ленты с достаточной прочностью на разрыв. Принцип работы кронштейнов для ленточных конвейеров заключается в увеличении коэффициента трения покоя и динамического трения за счёт увеличения площади контакта и механического сцепления между поверхностью ленты и транспортируемым материалом, что позволяет материалу сохранять заданную траекторию и скорость на горизонтальной, наклонной или даже слегка колеблющейся конвейерной линии, предотвращая непредвиденные смещения.
Преимущества кронштейнов ленточного конвейера:
1. Обеспечивая стабильное и надежное трение, кронштейны ленточных конвейеров сокращают время на настройку и риск засорения материала из-за проскальзывания. Кронштейны ленточных конвейеров позволяют обеспечить выполнение производственного цикла и плана поставок в срок.
2. Кронштейны ленточного конвейера изготовлены из износостойких и устойчивых к разрывам материалов, а рельефный рисунок сохраняет форму и функциональность в течение длительного срока службы. Кронштейны ленточного конвейера обеспечивают более длительный интервал замены и снижают затраты на комплексное обслуживание.
3. Кронштейны ленточного конвейера позволяют обеспечить заданную высоту подъёма при сокращении расстояния транспортировки, что не только экономит ценное пространство на производстве, но и позволяет сократить количество приводных агрегатов. Кронштейны ленточного конвейера позволяют сэкономить на инвестициях в оборудование и энергопотреблении в долгосрочной перспективе.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Как я могу количественно оценить, нужна ли мне опорная рама роликового конвейера?
A: Простой способ оценить — это наблюдать за видимым обратным движением материала или аномальным дрожанием ленты конвейера при работе на полной нагрузке. Более точный способ — указать тип материала и целевой угол наклона, и мы проведём анализ осуществимости и порекомендуем вам опорную раму роликов конвейера.
В: Как выбрать опорную раму роликового конвейера с различными рисунками для практического применения?
A: Схема «ёлочка» наиболее широко используется при транспортировке сыпучих материалов благодаря своей превосходной ориентации и двухсторонней транспортной способности. Схема «ёлочка» больше подходит для крутых склонов или транспортировки упаковочных коробок благодаря исключительно высокому сцеплению при односторонней транспортировке. Вы можете описать варианты применения, и мы дадим вам конкретные рекомендации по выбору опорной рамы для роликов конвейера.
Наши услуги:
На высококонкурентном рынке высокое качество обслуживания и качество продукции одинаково важны. Будучи профессиональным производителем опорных рам роликовых конвейеров, мы предоставляем клиентам гарантию полного цикла обслуживания: перед продажей команда профессионалов анализирует производственный процесс и потребности клиента в транспортировке и предоставляет целевые рекомендации по спецификациям, материалам и эксплуатационным характеристикам опорных рам роликовых конвейеров. Во время продажи ход производства заказа синхронизируется в режиме реального времени, упаковка и маркировка строго соблюдаются, а способы транспортировки выбираются несколькими логистическими компаниями по запросу, что обеспечивает своевременную доставку продукции. Послепродажное обслуживание помогает ответить на вопросы о продукте, сопровождает установку и ввод в эксплуатацию, а также предоставляет рекомендации по регулярному осмотру и обслуживанию, чтобы клиенты не беспокоились о процессе. процесс.