3. Неравномерный диаметр конвейерных лент, вызванный погрешностями обработки, налипанием угля или неравномерным износом наружной поверхности барабана, может привести к отклонению ленты в сторону большего диаметра. Это называется «увеличением диаметра вместо уменьшения». Тяговое усилие ленты Фк создаёт компонент силы Фай, направленный в сторону большего диаметра. Этот компонент силы Фай вызывает отклонение ленты. Решением в этой ситуации является очистка поверхности барабана от налипшего угля. При наличии погрешностей обработки или неравномерного износа барабан следует заменить и переламинировать.

Приводной ролик обычно устанавливается в начале конвейерной ленты. Он приводится в движение двигателем, который приводит в движение ленту, перемещая материалы. Приводные ролики обладают высоким крутящим моментом и мощностью, способными обеспечить достаточную мощность. Они в первую очередь подходят для высокоскоростных конвейерных линий на большие расстояния.

Ленточные конвейеры являются важнейшим оборудованием в системах транспортировки угля, и их безопасная и стабильная работа напрямую влияет на подачу угля к электростанциям. Отклонение ленты — наиболее распространённая неисправность ленточного конвейера, и своевременное и правильное устранение этой неисправности критически важно для его безопасной и стабильной работы. Отклонение может проявляться и вызывать различные проблемы, и для эффективного решения этой проблемы требуются различные методы регулировки.

Существует множество причин отклонения ленты, включая внутренние факторы самого ленточного конвейера и факторы внешней среды. Однако обычно их связывают с такими факторами, как несбалансированное движущее усилие по обе стороны ленты и боковые силы, действующие на ленту со стороны роликов и роликоопор. С точки зрения силового анализа, их можно разделить на три типа: во-первых, несбалансированное натяжение ленты; во-вторых, напряжение (т.е. боковая сила), создаваемое роликами и роликоопорами, которое отклоняется от осевой линии ленты; и, в-третьих, несбалансированное трение между роликами и роликоопорами и лентой.

Если конвейерная лента не выровнена посередине всей системы, то несоосность можно устранить, отрегулировав положение роликового узла. В процессе изготовления монтажные отверстия с обеих сторон роликового узла изготавливаются с удлиненными отверстиями для облегчения регулировки.

· Очистка конвейерной ленты: регулярно удаляйте с неё остатки материала, масло и пыль, чтобы предотвратить их накопление, которое может повлиять на скорость ленты или привести к её износу. Это можно сделать с помощью воздуходувки, щётки или специального чистящего оборудования.

Конвейерные ленты известны как конвейерные ленты, и в процессе эксплуатации неизбежно возникают проблемы, такие как частые отклонения конвейерной ленты. Сегодня производитель конвейерных лент Хэннай представил обзор некоторых распространённых проблем конвейерных лент.

Скорость ленточного конвейера зависит от множества факторов. Она зависит от таких факторов, как размер, вес, стоимость и производительность. При одинаковом расстоянии транспортировки и производительности, меньшая ширина ленты обеспечивает более низкую стоимость нейлоновой конвейерной ленты. Увеличение ширины ленты также увеличивает стоимость. Поэтому при выборе скорости конвейерной ленты следует учитывать множество факторов. Рассмотрим характеристики транспортируемого материала, схему расположения и способ разгрузки ленточного конвейера, а также производительность и ширину нейлоновой конвейерной ленты.

Промышленные нейлоновые конвейерные ленты являются критически важным оборудованием автоматизированных производственных линий. Их скорость и стабильность существенно влияют на общую эффективность. Однако в реальных условиях эксплуатации часто наблюдается низкая скорость конвейерной ленты, что серьёзно влияет на производственные графики и эффективность.