
Перечень основных технологий производительности конвейерных лент
2025-06-21 16:441. Материалы и эксплуатационные характеристики конвейерной ленты:
ПВХ, ПУ, ПВХ, резина, силиконЛенточный конвейерс:
Конвейерная лента из ПВХ: применима при температуре от -10 ℃ до +90 ℃; отличается превосходной эластичностью, износостойкостью, низким уровнем шума, энергосбережением, антистатичностью, широко используется в пищевой, логистической, упаковочной промышленности, а также может использоваться в угольной промышленности, металлургии и других областях.
МОГконвейерная лента: Соответствуют пищевым стандартам, маслостойкие, коррозионно-стойкие, морозостойкие, устойчивые к порезам и старению, подходят для точной транспортировки зерна, фруктов и овощей, мяса и т. д.
ПВКконвейерная лента: Общая трехмерная тканая структура, устойчивость к кислотам и щелочам, износостойкость, небольшое растяжение, неслоистый, в основном используется в логистике и средах с высоким износом.
Резинаконвейерная лента: Устойчивость к горению, устойчивость к кислотам и щелочам, морозостойкость (от -15℃ до +40℃), маслостойкость, огнестойкость, сопротивление разрыву, сопротивление проколу.
Силиконконвейерная лента: Стекловолоконная + силиконовая структура, широкий диапазон термостойкости (от -70℃ до +280℃), высокая механическая прочность, химическая стабильность, не требует обслуживания, характеристики с низким отклонением.
2. Конструктивное исполнение и основные параметры:
Многослойная ткань и каркас:
Слой холста: Многослойный хлопковый холст повышает прочностьконвейерная лентакорпус, а связь между покровным слоем и слоем ткани достигает 3-4,5 Н/мм и более.
Сердечник из нейлона (НН) и полиэстера (ЭП): обеспечивает высокую прочность, малое удлинение, хорошую тягу, подходит для высокоскоростных применений на средних и больших расстояниях.
Структура сердечника проволочного каната: высокая прочность на разрыв, малое удлинение при использовании, может быть оснащен роликами малого диаметра, а такжеконвейерная лентаКорпус более компактный, имеет прочное сцепление, ударопрочность и не склонен к деформации.
Характеристики резинового покрытия:
Обычный брезентовый поясной слой ≥3 мм (верхний слой)/1,5 мм (нижний слой), специальныйконвейерная лента(термостойкий/холодостойкий/кислотощелочестойкий/маслостойкий) слой покрытия ≥4,5 мм/2 мм.
Серия ЭП (ЭП100-ЭП400): Диапазон натяжения однослойного холста 100-400 Н/мм, относительное удлинение ≤1,5%, удлинение при разрыве ≥10%.
3. Функциональные характеристики и адаптация к применению:
Высокая термостойкость, износостойкость, огнестойкость:
Высокотемпературный ремень: выдерживает температуру до 800 ℃; устойчивый к высоким температурам верхний слой легко стареет и изнашивается, поэтому необходимо усилить контроль износа.
Огнестойкий стальной канатный ремень: соответствует уровню горения K2-K3, продолжительность горения отдельного образца ≤15 с, общая ≤45 с; со статической проводимостью ≤3×10^8 Ом.
Износостойкая резиновая лента: высокоэффективное резиновое покрытие, высокая эластичность поверхности, ударопрочность, сопротивление изгибу, подходит для средних и больших расстояний в условиях больших объемов.
Преимущества механических характеристик:
Ударопрочность и самокоррекция: низкий уровень шума, ударопрочность, простота поворота, износостойкость поверхности; конструкция с самокоррекцией подходит для АПС, а также широкого и короткого оборудования.
Энергосбережение: высокоэластичная резина покрытия снижает трение и обеспечивает экономию энергии на 10–15%.
Длительный срок службы и удобство обслуживания: химическая стабильность, низкие отклонения, длительная эксплуатация, простота ремонта, а также улучшенный срок службы и эффективность.
4. Типичные сценарии применения:
Пищевая, медицинская и химическая промышленность: предпочтение отдается ремням из полиуретана, ПВХ или пищевого силикона, поскольку они отличаются чистотой, антибактериальностью, низким уровнем шума и безопасностью.
Шахты, порты и металлургия: ленты из нейлона/полиэстера или стального корда предпочтительны для удовлетворения потребностей в высокой прочности, больших расстояниях и больших объемах транспортировки.
Подземные угольные шахты и опасные места: огнестойкие и электропроводящие стальные тросовые ленты для повышения безопасности; низкотемпературные огнестойкие ленты также подходят для эксплуатации при температуре -45 ℃.
Высокотемпературные процессы, такие как металлургия и производство цемента: высокотемпературные ленты или металлические цепные ленты с антипригарным покрытием или перфорированной конструкцией для предотвращения прилипания материала.