Направляющая высокотемпературной конвейерной ленты: перемещение материалов с температурой выше 400°C.

Направляющая для высокотемпературной конвейерной ленты: безопасная и эффективная транспортировка материалов с температурой выше 400 °C.

Транспортируете горячий клинкер, цемент или спеченную руду? Узнайте о химическом составе лент из EPDM и SBR, а также о том, как выбрать правильный класс ISO 4195 (T1, T2, T3), чтобы предотвратить поломки.

Высокая температура — естественный враг резины. На цементных заводах, металлургических комбинатах и ​​литейных цехах транспортировка таких материалов, как спеченная руда, кокс или клинкер, представляет собой уникальную проблему. Стандартные конвейерные ленты начинают изнашиваться при температурах всего 60°C. При воздействии нагрузок до 400°C они могут затвердеть, потрескаться и катастрофически разрушиться в течение нескольких недель.

Это явление называется"heat старение,дддхххДля решения этой задачи требуется глубокая химическая инженерия. Вот ваше руководство по выбору подходящего термостойкого ремня в 2025 году.

1. Расшифровка классов термостойкости ISO 4195

При запросе информации о ремнях термин «термостойкий» слишком расплывчат. Необходимо указывать температуру материала в зависимости от температуры окружающей среды.

2. Химический состав: SBR против EPDM

Традиционно каучук SBR использовался для повышения термостойкости. Однако, в[Название вашей компании], мы перешли кЭПДМ (этиленпропилендиеновый мономер)для наших высокотемпературных линий премиум-класса.

• Устойчивость к попкорнингу:Эффект «попкорнинга» возникает, когда влага, попавшая в ленту, превращается в пар, пробивая отверстия в покрытии. EPDM сводит этот риск к минимуму.

• Продолжительность жизни:Внутренние испытания показывают, что ремни из EPDM служат дольше.на 30-50% дольшечем SBR при транспортировке клинкера.

3. Полезный совет: размер опухоли имеет значение.

Мелкие частицы имеют более высокую температуру, чем крупные.Крупный кусок клинкера может иметь температуру 200 °C на поверхности, но внутри он может быть холоднее. Однако слой мелкой пыли удерживает тепло у поверхности ленты, как одеяло. Если вы транспортируете мелкие частицы, всегда переходите на следующий, более высокий класс термостойкости.

4. Практическое применение: Агломерационный завод металлургического комбината

К нам обратился клиент из сталелитейной промышленности с проблемой: лента трескалась каждые 3 месяца. Мы выяснили, что причина заключалась в повышении температуры спеченной руды до 350 °C.

Решение:Мы установили наш термостойкий ремень Супер-Нагревать T3 EPDM.
Результат:Срок службы ремня увеличился до 12 месяцев, что значительно сократило количество остановок на техническое обслуживание.

Мы производим различные типы конвейерных лент, отвечающие разным стандартам, специально разработанные для промышленного применения, с жестким контролем качества для повышения практической эффективности.производительность.