Разработан для экстремальных условий:

В горнодобывающей промышленности, транспортировке цементного клинкера или портовой обработке конвейерные ленты — это не просто резиновые изделия, а решающий фактор эффективности производства. Компания Ляонин Хэнъи специализируется на производстве высокоэффективных промышленных конвейерных лент, разработанных для работы в условиях истирания, высоких температур, загрязнения маслом и сильных ударных нагрузок. Мы строго придерживаемся международных стандартов производства DIN 22102 и ISO, гарантируя, что каждый метр ленты обеспечивает длительную и надежную работу в суровых условиях.

Износостойкие конвейерные ленты общего назначения:

Подходит для: карьеров, песчано-гравийных заполнителей, руд, угля.

Для большинства видов промышленной погрузки и разгрузки сыпучих материалов истирание является врагом номер один. Мы предлагаем различные марки резинового покрытия, чтобы обеспечить баланс между стоимостью и долговечностью.

Технические характеристики (стандарт DIN 22102):

Стандарт DIN-W (сверхвысокая износостойкость):

Износ: ≤ 90 мм³.

Области применения: Экстремально абразивные среды, такие как гранит, базальт и острые тяжелые предметы, например, металлические руды.

DIN-X (высокоизносостойкий материал общего назначения):

Износ: ≤ 120 мм³.

Области применения: угольные шахты, твердые породы, щебень, баланс между сопротивлением порезам и износостойкостью.

DIN-Y (стандартный класс износостойкости):

Износ: ≤ 150 мм³.

Области применения: уголь, песок, цементное сырье и другие материалы со средней абразивностью; экономичное решение.

Предел прочности на разрыв: прочность резинового покрытия ≥ 20-25 МПа.

Относительное удлинение при разрыве: ≥ 400% - 450%.

Термостойкие конвейерные ленты:

Подходит для: производства клинкера на цементных заводах, спекания на металлургических заводах, асфальтосмесительных установок.

Высокие температуры могут привести к затвердению, растрескиванию (эффект «слоновьей кожи») обычной резины и, в конечном итоге, к расслоению. В наших термостойких ремнях используются специальные составы на основе EPDM (этиленпропилендиеновый мономер) или SBR (стирол-бутадиеновый каучук) для защиты от термического старения. Характеристики термостойкости и параметры рабочей температуры:

Класс Т1 (HR-100):

Рабочая температура в непрерывном режиме: ≤ 100 °C (пиковая 120 °C)

Области применения: цементные изделия, зола-унос.

Класс Т2 (HR-125):

Рабочая температура в непрерывном режиме: ≤ 125 °C (пиковая 150 °C)

Области применения: коксовые заводы, удобрения.

Класс Т3 (HR-150 / HR-180):

Рабочая температура в непрерывном режиме: ≤ 150 °C (пиковая 180 °C)

Области применения: цементный клинкер, спеченная руда.

Сверхвысокая термостойкость (устойчивость к экстремально высоким температурам):

Максимальная термостойкость: до 220–400 °C.

Конструкция: Обычно сочетается со стальной сеткой или специальными слоями стекловолокна для предотвращения высокотемпературного разрушения.

Характеристики туши:

Мы предлагаем две основные конструкции каркаса, отвечающие потребностям транспортировки на короткие и длинные расстояния.

1. Многослойный тканевый сердечник (ткань - EP/NN).

Материал: полиэстер (EP) для низкого удлинения в направлении основы, нейлон (NN) для высокой эластичности в направлении утка.

Количество слоев (Пли): от 2 до 6 слоев.

Рейтинг силы:

EP200 - EP630: Применение в условиях легкой и средней нагрузки.

EP800 - EP1600: Применение в тяжелых условиях.

EP2000+: Применение в условиях сверхтяжелой нагрузки.

Диапазон ширины: 400 мм - 2400 мм.

2. Стальной корд (стальной корд - СТ).

Преимущества: Чрезвычайно низкое удлинение (< 0,25%), подходит для транспортировки на большие расстояния (1 км) и при высоком натяжении.

Класс прочности: СТ630–СТ5400 (обозначает предел прочности на растяжение 5400 Н на миллиметр ширины).

Коэффициент запаса прочности: обычно составляет 6,7–7,0 раз. 

Специальная промышленная защита:

1. Маслостойкие конвейерные ленты (МОР/СОР).

Проблема: Используется для транспортировки маслянистых отходов, переработанных материалов, древесины или нефтяного кокса. Обычная резина расширяется в объеме более чем на 50% при контакте с маслом.

Технические стандарты:

МОР (средняя маслостойкость): подходит для переработки древесной щепы и отходов. Изменение объема < 10% (тест на маслостойкость IRM 902).

СОР (Супер Масло Устойчивый): Подходит для материалов, пропитанных маслом. Коэффициент изменения объема < 5%.

2. Огнестойкий и антистатический.

Стандарты безопасности: соответствует стандартам ISO 340 (испытание на горение) и ISO 284 (проводимость).

Параметрические индикаторы:

Испытание на трение ролика: температура поверхности ролика < 325°C.

Время горения: После удаления источника огня среднее время остаточного свечения составляет < 3 секунд (для конкретного сорта).

Поверхностное сопротивление: < 3 x 10⁸ Ом (предотвращает образование электростатических искр).

Области применения: угольные шахты, электростанции, заводы по производству удобрений.

Решения для наклонных конвейеров:

Когда угол транспортировки превышает 20°, гладкие ленты не могут захватить материал. Мы предлагаем усовершенствованные решения с использованием физических конструкций:

Ремни Шеврон:

Высота узора: 15 мм, 25 мм, 32 мм (C15, C25, C32).

Форма выкройки: открытая V-образная, закрытая V-образная, U-образная.

Максимальный угол наклона: до 45°.

Ширина ленты: 400–1600 мм.

Конвейерные ленты с боковыми стенками:

Конструкция: Базовый пояс + Боковина + Шип.

Высота боковины: 60–400 мм.

Максимальный угол наклона: 90° вертикального подъема.

Вместимость: По сравнению с обычными лентами, вместимость увеличивается в 4 раза при тех же габаритах. 

Часто задаваемые вопросы и техническая поддержка (Часто задаваемые вопросы для промышленности).

В: Как ваши конвейерные ленты со стальным кордом предотвращают коррозию?

А: Мы используем гальваническое покрытие на поверхности стальных кордов и специальную резиновую смесь в качестве сердцевины, чтобы обеспечить сцепление между резиной и стальными кордами (прочность на вырыв), превосходящее международные стандарты, и полностью предотвратить проникновение влаги.

В: Можно ли изготовить на заказ бесконечные конвейерные ленты?

А: Да. Мы можем выполнить горячую вулканизацию и сварку перед отгрузкой, исходя из длины вашего конвейера (расстояние между центрами), или предоставить ленты с открытыми концами и соответствующими решениями для холодной сварки/механического крепления.