В сфере тяжелой промышленности работа при высоких температурах является более распространенной проблемой. Возьмем в качестве примера металлургическую промышленность, где работа при высоких температурах является нормой в производственном процессе, от плавки руды до очистки металла.

Конвейерные ленты, армированные стальным кордом, широко используются в угольной, электроэнергетической, горнодобывающей, портовой, цементной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Они устойчивы и подходят для транспортировки больших грузов на большие расстояния. Конвейерные ленты, армированные стальным кордом, должны сохранять поверхность чистой и сухой во время транспортировки и хранения, и не должны быть загрязнены грязью, маслом или химическими жидкостями. Следует избегать прямых солнечных лучей, дождя и снега, поскольку ультрафиолетовое излучение и влажная эрозия ускорят старение резины, заставляя ее терять гибкость и адгезию.

Система транспортировки материалов является очень важным звеном в цепочке промышленного производства, поэтому она должна обладать высокой эффективностью и надежностью, а также быть адаптированной к сценариям использования в горнодобывающей, энергетической, металлургической, химической промышленности, производстве строительных материалов, портовых терминалах и других отраслях.

Высокоабразивная конвейерная лента может соответствовать требованиям транспортировки тяжелых материалов и горнодобывающей промышленности. Она не только износостойкая, но и обеспечивает стабильную работу во время использования. ​

Многослойные ремни — это своего рода транспортировочный инструмент, используемый для транспортировки различных материалов. Традиционные конвейерные ленты не справляются с высокотемпературной средой. Наши термостойкие конвейерные ленты уникальны по конструкции и материалу и могут адаптироваться к высокотемпературной рабочей среде.

Традиционные методы транспортировки в горнодобывающей промышленности имеют такие проблемы, как низкая эффективность, суровые условия труда и легкое повреждение оборудования во время добычи и транспортировки ресурсов. Ударопрочная конвейерная лента может решить эти проблемы. Конвейерные ленты для горнодобывающей промышленности - это вид транспортного оборудования, предназначенного для горнодобывающей промышленности. Он использует конвейерные ленты для быстрой транспортировки материалов, таких как руда, уголь, песок и грунт, из зоны добычи на место переработки, хранения или транспортировки. Конвейерная лента для добычи угля не только повышает эффективность работы, но и улучшает рабочую среду шахты и снижает риск эксплуатации.

Стык является главным приоритетом конвейерной ленты, и его прочность обычно ниже, чем у конвейерной ленты в нормальном положении. Однако, если использовать правильный метод стыка и качественные продукты, мы можем значительно повысить его прочность. Например, прочность механических стыков может достигать 40%-50%, холодносклеенных стыков — 60%-70%, а горяческлеенных стыков — 80%-90%. Это как выбрать правильный клей, чтобы сделать соединение прочнее.

Являясь неотъемлемым основным компонентом конвейерного оборудования в современном промышленном производстве, ион нейлоновых конвейерных лент не только напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции, но и касается эксплуатационных расходов компании и безопасного производства. Научно обоснованный ионный конвейерный ремень может увеличить срок службы оборудования более чем на 30% и снизить затраты на потребление энергии на 15%-20%. Следующее систематическое руководство по иону поможет вам принять наилучшее решение.

Вакуумная фильтровальная лента — это промышленное фильтровальное оборудование, используемое для разделения твердой и жидкой фаз, и широко используется в химической, горнодобывающей, пищевой промышленности, в сфере охраны окружающей среды и других областях. Эффективное обслуживание вакуумной фильтровальной ленты может значительно увеличить срок ее службы.

В цементной промышленности стабильность и долговечность конвейерной ленты связаны с эффективностью работы всей производственной линии. В процессе модернизации оборудования среднее цементное предприятие в Восточном Китае закупило партию нейлоновых конвейерных лент, произведенных нашей компанией. После трех месяцев использования ответственный за отдел оборудования предприятия сказал: «Эта нейлоновая конвейерная лента не только обладает превосходными свойствами на растяжение, но и работает плавно, что решает наши проблемы с частой заменой конвейерных лент в прошлом». Этот случай привлек внимание многих покупателей в отрасли, и преимущества нейлоновых конвейерных лент были снова подтверждены. Известно, что цементное предприятие изначально использовало обычные конвейерные ленты из хлопчатобумажного полотна, которые необходимо заменять в среднем каждые 4 месяца при транспортировке сырья, такого как известняк и глина. Особенно в сезон дождей влажные материалы приводят к тому, что конвейерная лента впитывает воду и разбухает, что не только усугубляет износ, но и часто приводит к проскальзыванию. После многочисленных исследований компания решила попробовать нейлоновые конвейерные ленты. В качестве материала для нейлоновых конвейерных лент используется нейлоновое полотно, которое имеет улучшенную прочность на разрыв и подходит для сред транспортировки на большие расстояния с высокой нагрузкой. Инженер по оборудованию компании дал отзыв: «После того, как новая конвейерная лента была введена в эксплуатацию, она не порвалась даже при работе с полной нагрузкой, и она очень долговечна».

Гофрированная конвейерная лента устанавливается с гофрированными юбками по обеим сторонам базовой ленты, чтобы предотвратить падение материала с ленты, тем самым увеличивая количество транспортируемого материала. Существующие юбки конвейерной ленты в основном изготавливаются из резины. В процессе транспортировки материала, если общие характеристики изгиба не очень хороши, он легко может порваться, что приводит к относительно короткому общему сроку службы. Так как же можно продлить срок службы юбки гофрированной конвейерной ленты?