Как чистят конвейерные ленты?

Будь то карьер, работающий круглосуточно для перемещения руды, или крупный порт, обрабатывающий насыпные грузы на протяжении сотен метров, конвейерные ленты ежедневно транспортируют огромные объемы угля, железной руды, удобрений, песка и заполнителей. После длительной работы в тяжелых условиях материал неизбежно прилипает к поверхности ленты.
Возврат использованных материалов приводит не только к их порче, но и запускает цепочку производственных проблем, проблем с безопасностью и затратами.

Итак, вот вопрос, который стоит задать: какой реальный риск и скрытые издержки может создать некачественная очистка конвейерной ленты?

Почему эффективная очистка конвейерных лент имеет решающее значение в горнодобывающей промышленности и портах?

• Материальные потери быстро накапливаются:
Данные отраслевой статистики показывают, что потери материала при транспортировке могут составлять от 0,5% до 3% от общего объема грузооборота в горнодобывающей промышленности и портах. Для предприятий, обрабатывающих десятки миллионов тонн в год, это может означать ежегодные потери материала на миллионы долларов.

• Время простоя обходится гораздо дороже, чем уборка:
Накопление отложений на роликах и шкивах может привести к смещению ремня, его ненормальному износу или даже разрыву. После выхода системы из строя затраты на ремонт и потери производства часто значительно превышают первоначальные инвестиции в надлежащее очистное оборудование.

• Давление со стороны природоохранных органов и служб безопасности продолжает расти:
Разлив материалов и пыли увеличивает загрязнение воздуха и, на угольных шахтах, повышает риск пылевых взрывов. Они также угрожают здоровью рабочих. Во всем мире экологические нормы устанавливают более строгие ограничения на выбросы пыли из конвейерных систем.

• Проблемы распространяются по всей технологической линии:
Попадание отходов обратно в дробилки, грохоты и системы штабелирования может привести к засорам и незапланированным остановкам, что повлияет на качество продукции и общую надежность системы.

Короче говоря, поддержание чистоты конвейерных лент защищает как прибыль, так и людей.

Ограничения традиционных методов уборки:

На протяжении десятилетий большинство операций основывались на нескольких распространенных подходах, но в условиях высоких нагрузок и больших масштабов они часто оказывались недостаточными:

• Очистка водой под высоким давлением:
Эффективный, но чрезвычайно водоемкий метод. Непрактичен в районах добычи полезных ископаемых с дефицитом воды. Кроме того, он образует шламовые сточные воды и может замерзать зимой.

• Скребки для очистки:
Достаточно хорошо работает на гладких лентах, но испытывает трудности с лентами с шевронной, ребристой, боковыми или профилированной поверхностью. Остаточное вещество может достигать 30–60% на сложных поверхностях лент.

• Ручная очистка:
Медленный, трудоемкий и рискованный процесс. Все больше ограничиваемый современными правилами техники безопасности.

• Системы продувки воздухом:
Подходит для сухой пыли, но практически неэффективен против липких или влажных материалов.

Наше решение: Щетка для очистки конвейерных лент всех типов.

НашЩетка для очистки конвейерной ленты Использует высокоскоростные вращающиеся щетинки, которые проникают глубоко в канавки и узоры ленты, удаляя материал, до которого скребки просто не могут добраться.
Вся продукция производится в соответствии со стандартами системы управления качеством ISO 9001, что обеспечивает стабильную производительность и надежность на мировых рынках.

Основные преимущества:

• Глубокая очистка без «мертвых зон»:
Конструкция с вращающимися щетками удаляет стойкие загрязнения с шевронных, боковых, рифленых и других сложных поверхностей ленты. По сравнению с традиционными скребками,Щетка для очистки конвейерной ленты значительно снижает количество остаточных материалов в горнодобывающей промышленности и портовых сооружениях.

• Более длительное время безотказной работы и увеличенный срок службы оборудования:
Сводя к минимуму накопление материала, наша система снижает износ ремней, роликов и шкивов, что помогает продлить срок службы и снизить общие затраты на техническое обслуживание.

• Широкая совместимость:
Разработан для простой интеграции как со стандартными, так и с индивидуальными конвейерными системами. Подходит для широкого спектра марок и конфигураций лент, отличается простой установкой и высокой адаптивностью.

• Низкие затраты на техническое обслуживание, высокая надежность:
Использование щеточного метода более бережно относится к поверхности ленты, требует менее частой регулировки и обеспечивает более длительную непрерывную работу с меньшим количеством неожиданных остановок.

• Более чистые и безопасные рабочие места:
Более эффективный контроль за пылью и разливами улучшает условия труда и помогает предприятиям соответствовать экологическим требованиям и требованиям безопасности. Правильно подобранныйЩетка для очистки конвейерной ленты играет непосредственную роль в обеспечении более чистой и безопасной обработки материалов.

Если вы столкнулись с упорным обратным переносом материала, чрезмерным износом или частыми остановками производства, свяжитесь с нами и сообщите об условиях эксплуатации и типе материала.
Наша опытная команда порекомендует решение, разработанное специально для ваших задач, — чтобы ваша конвейерная система работала чище, дольше и экономичнее. Мы будем рады получить от вас обратную связь.